LP濾管被固定在過濾設備的花板上，花板起到對含塵區和潔凈區的隔離作用。含塵氣體進入過濾區，并在引風機的作用下由外表面向內表面通過濾管，塵粒被濾膜阻擋在濾管的外表面，氣體透過濾芯，隨即進入凈氣室及后續工藝。

　　隨著塵餅越積越厚，濾管的內外壓差越來越大;當壓降達到設計壓降時，濾管啟動反吹系統，利用壓縮空氣(或其他氣體)反向噴射，瞬時反向氣流及其帶來的氣壓會清除掉吸附在濾管外表面的塵餅，塵餅脫離后即落入集塵器。清除塵餅之后，過濾系統開始新一輪的除塵循環。

　　LP濾芯是目前市場上氣固分離設備領域中性能指標應用在300-500℃高溫下一次除塵粉塵排放濃度實現1mg/Nm³以下的濾材，并以其耐高溫性能好、低阻大通量、過濾風速高、使用壽命長特點。

　　LP過濾元件主要原料為Al2O3纖維和粘結劑，結構由支撐體和濾膜組成，經高溫燒結而成，具有以下特性：

　　可以承受較高的溫度，正常運行溫度可以450度~500度，短時運行溫度可達550度。由于LP濾管主要原料是Al2O3纖維，支撐體采用一定長徑比的纖維相互交錯搭接而形成的多孔體，并且孔隙率較高，受熱時產生的內應力因材料的孔隙而停止擴展，材料在受熱時因線膨脹系數小而不會發生斷裂，使材料在熱沖擊下不致破壞濾管多孔結構及膜結構，具有較好的抗熱震性能。

　　我們曾委托專業濾料檢測機構對如下常用的六組LP濾管性能進行過濾檢測，經LP濾管過濾后的含塵氣體粉塵排放濃度均在1mg/Nm³以下。

　　LP濾管外表采用無機膜作為氣固分離層，過濾粉體顆粒直徑可由過濾膜孔徑進行控制;根據不同的粉體過濾要求可以配置相應的濾膜，并且濾孔中位徑可以做到小于1µm，因此LP濾管具有較高的過濾精度，粉塵排放濃度可以達到<1mg/Nm³。

　　LP高效濾管為表層膜過濾形式，為減少穿過濾膜的過細粉體顆粒殘留在支撐體內，造成濾管堵塞增加阻力，支撐體由多層組成，從外到內孔徑由小到大，形成梯度孔結構，可顯著降低過濾阻力，目前已投產的產品凈空阻力<150Pa(1.0m/min)

　　LP濾管為表層膜過濾形式，采用非對稱梯度孔結構，濾管空隙率高達75%，凈空阻力為150Pa左右(風速1m/min)，運行時過濾壓力降接近或小于常規布袋，在同等風速的條件下阻力更低;